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真空鍍膜產品為什么掉膜層?原來問題出在這……

更新時間:2020-12-03      點擊次數:7549

      給產品鍍膜,是為了讓產品能更好被使用,比如我們對汽車鍍膜,是為了讓汽車有抗氧化、抗老化的作用;對鏡片鍍膜,是為了使眼鏡片更耐磨,有抗油污、防輻射、防藍光等功能。

從事真空鍍膜,難免會遇到鍍膜產品膜層脫落的情況,究竟是操作不當還是其他什么原因引起的膜層脫落呢?小編收集整理了影響鍍膜質量的幾個要素,跟大家一起分享。

 

底漆未充分固化

應延長底漆的固化時間

 

鍍件除油脫脂不*

應加強鍍前處理

 

真空室內不清潔

應清洗真空室,值得注意的是,在裝靶和拆靶的過程中,嚴禁用手或不干凈物體與磁控源接觸,以保證磁控源具有較高的清潔度。

 

夾具不清潔

應清洗夾具

 

底涂料選用不當

應更換涂料

 

工藝條件控制不當

應改進工藝條件

此外,膜材太厚也容易脫落。如果是金屬襯底,加熱襯底可以改善脫落情況。

 

 

也有朋友說,明明我整個流程都規范正常,可鍍出來的產品還是容易掉膜層。如果是這樣的情況,問題很大概率出在材料上,所以選好靶材質量很重要。

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